En tant que l’une des principales entreprises énergétiques mondiales, Shell joue un rôle clé pour aider à répondre à la demande énergétique mondiale croissante de manière économiquement, écologiquement et socialement responsable.
Technicien principal d’exploitation et de maintenance
Objectif du poste :
Le technicien en instrumentation est responsable de la maintenance courante et complexe, de l’étalonnage, du dépannage et de la réparation des instruments de terrain, des systèmes de contrôle et des équipements d’automatisation afin de garantir le fonctionnement sûr, fiable et optimal des installations de SNG. Ce poste exige une solide expertise pratique et un soutien technique important dans les domaines suivants :
- Maintenance des instruments de terrain
- Assistance à l’automatisation, au contrôle et à l’optimisation des processus
- Opérations et maintenance avancées du système de contrôle-commande Emerson DELTAV DCS
- Support des postes de travail d’ingénierie
- Fiabilité et amélioration continue
- Autres
Principales responsabilités :
Objectif Zéro, HSE et Environnement et Conformité : Contribuer à l’atteinte des objectifs Zéro : zéro incident, accident, déversement, manquement à l’éthique et à la conformité. Effectuer des visites sur site, rédiger les rapports d’analyse des risques et des infractions et finaliser les actions correctives.
Gestion des systèmes de maintenance, assistance technique, maintenance et assistance technique des instruments de terrain :
- Effectuer la maintenance préventive, corrective et prédictive des instruments de terrain — transmetteurs de pression/température/débit/niveau, commutateurs, capteurs, analyseurs, vannes de régulation, etc.
- Effectuer l’étalonnage, les tests/vérifications de boucle, les tests fonctionnels et la configuration des instruments conformément aux normes du fabricant d’équipement d’origine (OEM).
- Dépannage des pannes complexes d’instruments, des défaillances de signaux, des problèmes de câblage et des anomalies des boucles de contrôle afin de rétablir le fonctionnement des équipements.
- Assurez-vous de la mise à jour précise des activités de maintenance, des enregistrements d’étalonnage et de la clôture des travaux dans le système de gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO).
- Fournir des informations relatives aux instruments dans les plans de maintenance et les dossiers de travail.
Assistance en matière d’automatisation et de contrôle des processus :
- Assurer le bon fonctionnement des processus grâce à une maintenance et un réglage appropriés des boucles de contrôle.
- Fournir une expertise et des conseils techniques lors des démarrages, des arrêts, des perturbations de processus et de l’optimisation des processus d’usine.
- Aider à diagnostiquer les problèmes liés à l’automatisation qui affectent les performances des processus (par exemple, oscillations, déclenchements, surcharges d’alarmes).
- Effectuer des ajustements de logique de contrôle avancés ou des modifications de paramètres.
- Mise en œuvre d’améliorations en matière d’automatisation afin d’améliorer les performances, la sécurité et la fiabilité du système.
Assistance aux postes de travail d’exploitation, de maintenance et d’ingénierie DELTAV DCS :
- Exploiter et naviguer dans les systèmes DELTAV DCS pour la surveillance des processus, la gestion des alarmes et le support opérationnel.
- Effectuer des contrôles de l’état du système, dépanner les problèmes des postes de travail et des contrôleurs, remplacer les cartes/modules matériels défectueux et rétablir les fonctions du système.
- Effectuer les opérations de sauvegarde/restauration, télécharger les modifications et prendre en charge les mises à jour de configuration avancées sur le poste de travail d’ingénierie.
- Aider à l’intégration et à la mise en service de nouveaux instruments, châssis et ensembles dans DELTAV.
- Veillez à ce que la documentation DELTAV soit mise à jour suite aux modifications du système.
Fiabilité et amélioration continue :
- Fournir un retour d’information sur les défaillances récurrentes et participer aux activités d’analyse des causes profondes (ACR) de base.
- Soutenir les revues axées sur la fiabilité, les audits de boucles et les enquêtes sur les défaillances.
- Identifier les opportunités d’optimisation des coûts, d’amélioration de la fiabilité du système et d’amélioration de l’efficacité de la maintenance.
- Apporter un soutien à l’exécution des arrêts techniques, des redémarrages et des campagnes de fiabilité impliquant l’instrumentation.
- Veillez à ce que l’étiquetage, la documentation et les schémas des instruments soient tenus à jour.
- Soutenir les processus de gestion du changement (MoC) en fournissant un apport technique et en veillant à ce que les mises à jour soient correctement mises en œuvre.
AUTRES:
- Fournir un soutien en matière d’instrumentation lors de l’exécution, de la mise en service et du transfert du projet.
- Participer aux audits et finaliser les actions assignées à l’instrumentation.
- Veiller au respect de toutes les procédures, normes, directives des équipementiers et exigences HSE de SNG.
- Conserver une documentation appropriée : schémas de boucles, index des instruments, schémas de câblage et mises à jour des plans de construction.
- Apporter un soutien à la formation, aux évaluations des compétences et au transfert de connaissances au sein de l’équipe en charge des instruments, le cas échéant.
Qualifications et expérience
Éducation
- Diplôme de technicien supérieur (BTS/DUT) en génie de l’instrumentation, génie électrique/électronique, automatisation et contrôle, ou domaine connexe. Une licence dans un domaine connexe constitue un atout.
Expérience
- 5 à 8 ans d’expérience dans la maintenance ou l’exploitation d’instruments et de systèmes de contrôle.
- Expertise avérée en matière de systèmes Emerson DELTAV, notamment en ce qui concerne l’exploitation et la maintenance (une solide expérience pratique est indispensable).
Compétences techniques
- Solides compétences en systèmes de contrôle des processus et en automatisation.
- Maîtrise du matériel et des logiciels DELTAV DCS, y compris le dépannage.
- Capacité à lire et à interpréter les schémas P&ID, les schémas de boucles, les schémas de câblage et les descriptions de contrôle.
- Bonne connaissance des vannes de régulation, des positionneurs, des transmetteurs et des analyseurs.
- Solides compétences en matière de détection des pannes et d’analyse.